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    电铸可依样板出的电铸模腔，若样品制作，制出的电铸模芯几乎不会缩小，制造精度在1µ以内。故如指痕、发丝甚至钻石镜面皆可一次完成且不必抛光，电镀。依样板或铜公可制作出钻石纹、拉丝纹、皮革纹等或结构复杂高光镜面之产品，也可出凹凸不平，结构复杂又光亮度极高的表面。

    电铸过程：当在光阻片附著导电层后，利用导电铜条的接引，使其与阴极相接，然后放入电铸槽的电解溶液中，进行电铸铸膜的程序，使电解液中被还原出的金属原子沿著原先有导电层的条纹轮垫上附著上去，如此一直的累积直到其膜层厚度到达约0.3mm或更厚为止，即可停止电铸，并取下已铸有金属层的光阻片，同清水冲洗乾净。

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视频作者：东莞市和亚精密模具有限公司

    工作周期：依产品大小12-35天不等，成型后工作面不需修整加工。服务灵活：本厂可为客户代造铜公，或由客户自行制作铜公由本厂代为电铸  也提供五金加工服务，如拉发线、镜面制作。

    用可导电原模作阴极，用电铸材料（如纯铜）作阳极，用电铸材料的金属盐（如硫酸铜）溶液作电铸镀液，在直流电源的作用下，阳极上的金属原子交出电子成为正金属离子，进入镀液并进一步在阴极获得电子成为金属原子，而沉积镀复在原模表面。

    电铸是一种金属加工技术，常见的螺丝、手机金属外壳等都要经过电铸加工，而我们所谓的电铸工艺，它是通过电解使金属离子沉积在芯模的表面，以可导电的原模作阴极，电铸材料做阳极，两极均进入电铸液中，当在两极上通入直流电源后，阳极上的金属原子失去了电子成为正金属离子进入电铸液，向阴极流动，并在阴极上获得电子成为金属原子沉积在原模表面上

   电铸是一种加工技术，而在这样子的一种加工技术上是可以给产品带来什么样的使用效应呢？更好的耐磨性这一点就是不用去多说的，这是肯定的存在。